Elegir un material o acabado resistente a la corrosión adecuado para cumplir con los diferentes requisitos de aplicación es siempre un punto clave en la etapa de especificación de un proyecto de soporte de cables. El mantenimiento contra la corrosión de la instalación del sistema de bandeja de cable metálico generalmente no es práctico. Por lo tanto, la elección correcta tiene influencia a largo plazo y es crucial para garantizar la vida útil y la estética de toda la instalación.
En términos generales, el material utilizado para el sistema de bandeja de cable metálico es acero inoxidable y acero dulce con diversos acabados. De acuerdo con las diferentes propiedades, se aplican a diferentes entornos previstos.
Acero inoxidable
Para la mayoría de las aplicaciones, el acero inoxidable podría considerarse como libre de mantenimiento y sin sufrir corrosión, lo que también es popular para entornos agresivos o donde la higiene es una consideración principal. Por ejemplo, la bandeja de cable SS304 se usa con frecuencia para la industria de alimentos y bebidas, mientras que SS316 y 316L se usa ampliamente para entornos marinos.
Pregalvanizado (PG)
La bandeja de cable pregalvanizada significa que el proceso de galvanización de la bandeja es anterior al posterior proceso de corte y doblado. Por lo tanto, el corte del borde de la bandeja de cable terminada no tendrá recubrimiento de zinc como protección. Junto con el revestimiento de zinc relativamente liviano aplicado por el proceso, la bandeja de cable PG es adecuada para ambientes interiores y poco corrosivos, así como a un precio más bajo.
Electrogalvanizing (EZ)
El recubrimiento electrogalvanizado se usa generalmente para aplicaciones en interiores donde es aceptable un bajo grado de resistencia a la corrosión. Combinado a un precio favorable con galvanizado brillante, la electrogalvanización es a menudo la primera opción para entornos internos. Sin embargo, un problema importante de este acabado es que se generarán bigotes de zinc a partir de la superficie de metal galvanizado que puede inducir fallas como tiempo de inactividad, incendio eléctrico.
Galvanizado por inmersión en caliente (HDG)
El galvanizado en caliente después de la fabricación es un acabado resistente a la corrosión extremadamente efectivo y económico que se utiliza en el sistema de soporte de cables en ambientes exteriores o agresivos. La vida útil de un recubrimiento de zinc es directamente proporcional a su espesor, pero en diferentes entornos, esta vida varía.
Recubrimiento en polvo (PC)
El recubrimiento en polvo se puede aplicar como un acabado protector, pero en general se solicita como una capa decorativa aplicada a sistemas ya protegidos por un recubrimiento de zinc. Los colores ricos están disponibles para cumplir con el concepto moderno de gestión del color del centro de datos.
Niquelado (NI)
El niquelado en Vichnet también se denomina nanotecnología de los recubrimientos de aleación de metal (NMAC) que utiliza una reacción redox para depositar una película de aleación o nano metal densa, uniforme y de alta unión en la superficie de una pieza de trabajo. Por lo tanto, el revestimiento de aleación de níquel podría ser el acabado superficial más rentable que une las métricas de economía, estética, resistencia superior al desgaste y resistencia a la corrosión, y propiedades ecológicas juntas.
