Probablemente hayas oído que el acero inoxidable es la opción más resistente y duradera a la hora de elegir materiales. Pero más concretamente, el acero inoxidable es una aleación de hierro resistente a la oxidación y la corrosión. Contiene al menos un 11% de cromo y puede contener elementos como carbono, otros no metales y metales para obtener otras propiedades deseadas. La resistencia del acero inoxidable a la corrosión se debe al cromo, que forma una película pasiva que puede proteger el material y autocurarse en presencia de oxígeno. Como ocurre con la mayoría de los metales (acero inoxidable, aluminio, níquel y manganeso) expuestos a los elementos exteriores, también existe la preocupación por la oxidación y la corrosión con el tiempo. Aunque el acero inoxidable es un metal superior debido a su resistencia a la corrosión, no está exento de mantenimiento. Es inoxidable, no a prueba de manchas, lo que significa que debe limpiarse adecuada y periódicamente para evitar la oxidación y la corrosión. El óxido se puede formar cuando esta capa se daña por la exposición a limpiadores, cloruro, alta humedad, ambientes de alta salinidad y/o abrasión mecánica.
¿Cómo evitar que el acero inoxidable se oxide?
Entendemos por qué el acero inoxidable se oxida, pero ¿cómo podríamos evitar que se oxide? Veamos como ejemplo nuestra bandeja portacables de acero inoxidable. Para la bandeja portacables de acero inoxidable, debe tener en cuenta las siguientes condiciones.
1. Las bandejas portacables de acero inoxidable deben aislarse de otros metales y mantenerse limpias durante el almacenamiento y transporte, lo que ayuda a prevenir la contaminación por polvo, manchas, etc. Está prohibido arrastrarlas para evitar posibles colisiones y rayones.
2. Es necesario limpiar la superficie del acero inoxidable con regularidad para eliminar los accesorios de la superficie (partículas metálicas, etc.) para reducir los efectos externos que pueden causar oxidación.
3. Recuerde seleccionar diferentes tipos de acero inoxidable según los diferentes entornos; para proyectos costeros y de barcos, el acero inoxidable 316L que pueda resistir la corrosión del agua de mar sería una opción ideal.
4. Intente elegir fabricantes de renombre en la medida de lo posible. La composición química de algunos aceros inoxidables en el mercado no puede cumplir con los estándares nacionales y requisitos de materiales correspondientes, lo que fácilmente causará oxidación.
5. Normalmente, el acero inoxidable no debe tocarse ni soldarse con metales diferentes. Debido a que los metales pueden tener propiedades muy diferentes, fusionar metales diferentes incorrectos puede causar corrosión o conexiones endebles. Es necesario seleccionar los materiales adecuados (como la varilla de soldadura A102) y los métodos de soldadura adecuados de acuerdo con los procedimientos de soldadura para aceros diferentes en combinación con el medio de contacto. Soldar metales es un proceso delicado. Si no suelda con cuidado, podría terminar con tuberías destruidas o problemas masivos de corrosión. Aquí hay algunos factores a considerar al soldar metales.
① Los requisitos de soldadura se implementan de acuerdo con los requisitos técnicos.
② Los diferentes tipos de soldadura deben ser realizados por soldadores con los grados correspondientes de certificados de soldador de acero inoxidable.
③ Para proteger la superficie de los productos de acero inoxidable, está estrictamente prohibido provocar arcos en cualquier lugar y también está estrictamente prohibido golpear el producto con objetos de hierro.
④ Los componentes temporales que se sueldan con acero inoxidable deben seleccionarse de acuerdo con los procedimientos de soldadura para aceros diferentes en combinación con el medio de contacto.
⑤ Al soldar productos de acero inoxidable, debe elegir el gas adecuado. El acero inoxidable es sensible a los gases atmosféricos, el interior de la tubería debe purificarse con gas inerte y el área cercana a la soldadura debe protegerse continuamente con gas argón durante la soldadura. Ese no es un detalle menor, hay que elegir el gas de protección adecuado y fijar los caudales adecuados. El gas utilizado normalmente para la soldadura TIG es el argón puro (Ar).
7. Utilice su cepillo metálico para eliminar el polvo, la suciedad, el aceite, la grasa o el agua de su estación de trabajo. Está estrictamente prohibido utilizar herramientas de hierro para el cepillado.
8. Tratamiento posterior a la soldadura: Después de la soldadura, se debe realizar un tratamiento de decapado y pasivación en la costura de soldadura y el área cercana a la costura, como la limpieza con una máquina de limpieza de soldadura.
En resumen, aunque soldar acero inoxidable es un poco más complicado que otras soldaduras, se puede hacer. Incluso puedes soldar acero inoxidable con acero dulce. Usar el equipo adecuado, controlar la temperatura y obtener el material de relleno adecuado puede producir una soldadura fuerte y duradera.